Перечень разделов
- Автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУ ТП)
Перечень выполненных работ
- Проектирование автоматизации. Стадия "Р"
- Сборка ЩА
- Монтажные Работы
- Программирование контроллеров и системы диспетчеризации
- Пуско-наладочные работы
- Подготовка и сдача исполнительной документации
Подробное описание
АСУ ТП вакуумной установки «ВАТТ-УВО» – специализированное программно-аппаратное обеспечение для проведения автоматизированного процесса градуировки поверяемых вакуумметров, протоколирования процесса градуировки, архивирования и просмотра протоколов поверки.
Интерфейс программыавтоматизированного процесса состоит из главного, окна на котором отображается текущее состояние, параметры и режимы работы вакуумной установки, и нескольких второстепенных окон, предназначенных для настройки программы, ввода данных и просмотра сохранённой информации.
Главное окно (рис. 1) разбито на шесть информационных полей, описание которых приведено в таблице 1.
Рис. 1. Главное окно Программы
Таблица 1. Описание информационных полей главного экрана Программы
Название поля |
Описание |
Измерения |
Таблица с показаниями образцового и поверяемого датчиков, полученными в процессе градуировки. Данная таблица является основой для протокола, создаваемого в конце процесса градуировки. Предусмотрена возможность удаления строк таблицы по нажатию кнопки «Удалить». |
Мнемосхема |
Структурная схема вакуумной установки с анимированными элементами, отображающими состояние приборов и исполнительных механизмов, входящих в состав вакуумной установки. Для некоторых приборов выводятся дополнительные параметры: уставка и текущая температура в градусах Цельсия для нагревателя G1 и величина потока в процентах для натекателя VF1. |
Показания |
Индикаторы, отображающие текущее давление в вакуумной камере (мм рт. ст., по показаниям прибора PDT1) и текущую стадию процесса градуировки. Индикатор «Текущее давление» меняет свой цвет с красного на зелёный при стабилизации давления в вакуумной камере (оценка стабильности давления производится по показаниям приборов PD1, PD2 и PD3 в зависимости от текущего давления). |
Тренд |
График зависимости давления в вакуумной камере (мм рт. ст., по показаниям прибора PDT1) от времени. Интервал шкалы «Время» – 5 минут. Интервал шкалы «Давление» – автоматически настраиваемый. Масштаб шкалы «Давление» – логарифмический. |
Подсказки |
Текстовое поле, на котором, на протяжении всего процесса градуировки, выводятся подсказки оператору, указывающие на выполнение необходимых действий. |
Управление |
Поле с функциональными кнопками: Помощь – вызов справки по программе; Архив – просмотр протоколов, сохранённых в архиве; Настройки – просмотр и изменение настроек программы; Старт – создание нового протокола и запуск процесса градуировки; Протокол – запись в протокол показаний образцового и поверяемого датчиков; Стоп – окончание процесса градуировки и формирование бланка протокола; Тренд – вызов окна графика с настраиваемыми параметрами отображения; Выход – выход из Программы. |
При нажатии кнопки «Архив» открывается окно поиска и просмотра протоколов, сохранённых в архиве Программы (рис. 2). Описание полей окна «Архив» приведено в таблице 2.Во время проведения процесса градуировки кнопка «Архив» не доступна.
Рис. 2. Окно «Архив»
Таблица 2. Описание информационных полей окна «Архив»
Название поля |
Описание |
Поиск |
Данное поле служит для задания параметров поиска протокола в архиве Программы. Поиск производится по одному из четырёх параметров (номер протокола, дата протокола, модель прибора, номер прибора) в зависимости от выбранного метода поиска. Кнопка «Поиск» выводит в таблицу «Протоколы» информацию обо всех протоколах, удовлетворяющих параметрам поиска. |
Таблица «Протоколы» |
Таблица, отображающая основные данные архивных протоколов, удовлетворяющих параметрам поиска. При выборе нужного протокола в таблице и нажатии на кнопку «Открыть отчет» происходит открытие бланка отчёта, который можно просмотреть, распечатать или сохранить на сменный носитель. |
Дополнительная информация |
В данном поле отображается дополнительная информация по выбранному протоколу. |
При нажатии кнопки «Настройки» открывается окно настроек Программы (рис. 3). Описание полей окна «Настройки» приведено в таблице 3. Во время проведения процесса градуировки кнопка «Настройки» не доступна.
Рис. 3. Окно «Настройки»
Таблица 3. Описание информационных полей окна «Настройки»
Название поля |
Описание |
Верхний предел измерительного диапазона |
Параметр, характеризующий верхний допустимый предел давления для датчиков давления. При установлении давления в камере выше заданных пределов происходит закрытие соответствующих электромагнитных клапанов, и, наоборот, при установлении давления в камере ниже заданных пределов – открытие. |
Определение установившегося давления |
Параметры, определяющие критерии стабильности давления в вакуумной камере. Давление считается стабилизировавшимся, если в течение Периода измерения разница между минимальным и максимальным значениями давления не превышает усреднённое на этом интервале давление, умноженное на коэффициент колебательности: (Pmax – Pmin) < (Pусред× Kколеб/100) |
Давление блокировки |
Верхний аварийный предел давления, при котором происходит немедленное закрытие соответствующих электромагнитных клапанов. |
Временные уставки |
Параметр, определяющий длительность стадии обезгаживания. По истечению времени обезгаживания оператор оповещается сообщением в поле «Подсказки», процесс градуировки переходит на следующую стадию. |
При нажатии кнопки «Старт» открывается окно создания нового протокола (рис. 4). Описание полей окна «Новый протокол» приведено в таблице 4. Если установка не переведена в автоматический режим (отжата клавиша «Автомат» на корпусе установки), то кнопка «Старт» не доступна.
Рис. 4. Окно «Новый протокол»
Таблица 4. Описание информационных полей окна «Новый протокол»
Название поля |
Описание |
Данные |
Текстовые поля для ввода имени оператора, производящего процесс градуировки, и данных о поверяемом датчике. |
Нагрев |
Параметр «Нагрев» определяет необходимость нагрева поверяемого датчика. Если параметр «Нагрев» активирован, становятся доступны поля Уставка и Длительность, определяющие температуру прогрева поверяемого датчика и длительность прогрева, с момента достижения температуры значения уставки. |
Примечание |
Текстовое поле, позволяющее ввести любой текст (не более 255 символов). |
При нажатии кнопки «Протокол» открывается окно ввода данных с поверяемого датчика (рис. 5). Описание полей окна «Ввод данных» приведено в таблице 5. Кнопка «Протокол» на главном окне Программы дублирует клавишу «Протокол» на корпусе установкии доступна только во время проведения процесса градуировки. По нажатию кнопки «Сохранить» окна «Ввод данных» значения эталонного и поверяемого датчиков записываются в таблицу «Измерения» главного окна.
Рис. 5. Окно «Ввод данных»
Таблица 5. Описание информационных полей окна «Ввод данных»
Название поля |
Описание |
Показания эталонного датчика |
Показания приборов PD1, PD2 и PD3 в зависимости от текущего давления. |
Показания поверяемого датчика |
Текстовое поле для ввода показания поверяемого датчика. Основание и показатель степени вводятся раздельно. Ввод показателя степени обязателен. |
Примечание |
Текстовое поле, позволяющее ввести любой текст (не более 30 символов). |
При нажатии кнопки «Стоп» происходит завершение процесса градуировки, данные из таблицы «Измерения» главного окна заносятся в протокол, протокол сохраняется в архиве и отображается на экране (рис.6). Кнопка «Стоп» доступна только во время проведения процесса градуировки.
Рис. 6. Окно «Протокол»
Данный протокол можно распечатать, нажав на значок «Принтер» или сохранить в форматах Word, Excelи PDF, нажав на значок «Экспорт» (рис. 7).
Рис. 7. Панель управления отчётом
При нажатии кнопки «Тренд» открывается окно с графиком зависимости давления в вакуумной камере (мм рт. ст., по показаниям прибора PDT1) от времени (рис. 8). В окне «Тренд» отображается тот же график, что и в поле «Тренд» главного окна. Интервал шкалы «Время» – настраивается параметром «Период тренда». Интервал шкалы «Давление» – автоматически настраиваемый. Масштаб шкалы «Давление» – логарифмический.
Рис. 8. Окно «Тренд»
Для запуска и работы с Программой необходимо выполнить следующие действия:
- Запустить CoDeSysGatewayDDEServer, щёлкнув на значке
;
- В открывшемся окне (рис. 9) выбрать пункт Loginменю Online;
Рис. 9. Окно GatewayDDEServer
- Убедиться что в заголовке окна GatewayDDEServerнадпись Offlineизменилась на Online (рис. 10);
Рис. 10. Заголовок окна GatewayDDEServer
- Запустить Программу VATT-UVO, щёлкнув на значке
- Выполнить все подготовительные операции согласно Паспорту на вакуумную установку и перевести установку в автоматический режим, нажав клавишу «Автомат» на корпусе установки;
- При первом запуске или если необходимо поменять настройки установки нажмите кнопку «Настройки» и внесите необходимые изменения;
- В поле «Подсказки» появится сообщение с предложением начать процесс градуировки. Нажать кнопку «Старт»;
- Ввести данные в окно «Новый протокол» и нажать кнопку «Ок»;
- Если на предыдущем шаге выбран режим «Нагрев», то программа предложит установить нагреватель и нажать клавишу «Включить нагреватель» на корпусе установки. После нажатия клавиши начнётся стадия «Нагрев», по окончанию которой Программа предложит выключить нагреватель, отжав клавишу «Включить нагреватель». Процесс градуировки перейдёт на следующую стадию;
- После вывода сообщения «Откройте клапан VE1» нажмите клавишу «Открыть клапан VE1» на корпусе установки. Данное действие запустит процесс дегазации;
- По окончанию процесса дегазации будет выведено сообщение «Откройте клапан VE5». Нажмите клавишу «Открыть клапан VE5» на корпусе установки. Данное действие переведёт установку на стадию «Измерение».
- Установите с помощью натекателя VF1 нужное давление в вакуумной камере, дождитесь стабилизации давления (смена цвета индикатора «Текущее давление» с красного на зелёный) и нажмите кнопку «Протокол». В открывшемся окне «Ввод данных» введите показания поверяемого датчика и нажмите кнопку «Сохранить»;
- Проделайте действие№12 нужно число раз;
- Для завершения процесса градуировки нажмите кнопку «Стоп»;
- Отожмите клавишу «Автомат» на корпусе установки;
- Верните установку в исходное состояние согласно Паспорту на вакуумную установку.