Горнодобывающая промышленность – это отрасль, основной задачей которой является добыча и переработка полезных ископаемых. Традиционно она является трудоемкой, дорогостоящей и не безопасной для человека.
Многие предприятия данной отрасли начали автоматизировать свои производства, убедившись в том, что с помощью автоматизации можно получить высокие производственные результаты.
Автоматизация горнодобывающей промышленности позволит объединить все процессы производства в единое целое, обеспечивая взаимосвязь между всеми производственными участками.
Задачи автоматизации горнодобывающей промышленности
- Ликвидация несогласованности получаемой информации от различных подразделений.
- Получение информации в режиме реального времени для принятия управленческих решений.
- Планирование развития предприятия.
- Повышение объемов добычи сырья и его качества.
- Снижение затрат на производство, за счет сокращения штата в связи с автоматизацией, снижения потребления электроэнергии на всех видах работ, сокращением непредвиденных ситуаций из-за ошибок работников и т.д.
- Повышение производительности труда и эффективности производства.
- Возможность дистанционного контроля и управления производственными процессами.
- Повышение безопасности на предприятии – оперативное информирование о возможности аварийных ситуаций и предотвращение их, постоянная диагностика работоспособности всего оборудования.
Этапы внедрения автоматизированных систем на предприятиях горнодобывающей промышленности
- Работа начинается с обследования предприятия. Специалисты выезжают на место, изучают состояние оборудования, взаимодействуют со всеми подразделениями, сотрудниками и т.д. По результатам обследования составляется техническое задание, в котором указываются все технические данные, средства контроля, функции управления, сметная стоимость работ. Техническое задание утверждается заказчиком.
- Создание проектной документации, рабочего проекта АСУ ТП и разработка программного обеспечения.
- Приобретение оборудования для автоматизированной системы – шкафы управления, контроллеры, датчики и т.д. Осуществляется сборка, настройка и тестирование оборудования.
- Транспортировка оборудования на место установки. Далее оборудование монтируется, проводятся пуско-наладочные работы. На этом этапе все элементы объединяются в единую технологическую систему.
- Обучение обслуживающего персонала.
- Ввод в эксплуатацию АСУ ТП.
- Техническая поддержка автоматизированной системы и гарантийное обслуживание.
Преимущества автоматизации горнодобывающей промышленности
- Эффективное управление технологическими процессами в различных ситуациях.
- Возможность контроля и управления технологическими процессами на удаленных объектах по различным каналам связи.
- Оповещение о внештатных ситуациях осуществляется оператором, система начинает функционировать по заложенному сценарию.
- Регулярный сбор информации для формирования отчетов.
- Архивирование параметров системы.
- Снижение роли человеческого фактора в принятии решений.
- Ликвидация участков с опасными условиями труда для человека.
- Повышение производительности труда и снижение затрат на производство.
- Быстрый срок окупаемости.
АСУ ТП с успехом внедряются и эксплуатируются на многих предприятиях данной отрасли.
Как выбрать автоматизированную систему управления, подходящую именно для вашего предприятия?
Высококвалифицированные специалисты компании «Технологика» создают автоматизированные системы, которые учитывают индивидуальные особенности производства. Возможно выполнение отдельных этапов автоматизации или под ключ.
В компании «Технологика» работают инженеры высокой квалификации, имеющие большой опыт разработки проектов и подбора средств автоматизации предприятий различных отраслей. Вся проектная документация оформляется в соответствии с ЕСКД, все решения отвечают требованиям ГОСТ, СНиП, ПУЭ и стандартам в области охраны труда и соблюдения пожаро- и взрывобезопасности.
Среди других услуг компании – проектирование инженерных систем, автоматизации нефтегазового производства. Получите профессиональную консультацию и выгодное коммерческое предложение, обратившись по телефону: +7 (843) 210-18-28.