Капитальный ремонт биологических очистных сооружений Q=300м3/сут в н. п. Чернышевка Высокогорского муниципального района РТ

• комплексная автоматизация очистных сооружений в производственном помещении;
• автоматизация емкостей КНС-2, КНС-3;
• диспетчеризация смежных систем электроснабжения, отопления, вентиляции;
• мониторинг и управление объектом локально с Touch панели оператора в составе шкафа автоматики ША-1;
• мониторинг и управление объектом дистанционно через Интернет (WEB).

Основные технические решения

Система автоматизации состоит из датчиков, приборов учета, исполнительных механизмов, шкафов автоматики с сенсорной панелью оператора и удаленного автоматизированного рабочего места АРМ с установленным специализированным программным обеспечением.

Технологический процесс очистки сточных ввод оснащается комплексной системой автоматизации и функционирует автономно под контролем оператора с периодическим сервисным обслуживанием технологического оборудования. Мониторинг и управление объектом возможно осуществлять локально с Touch панели оператора в составе шкафа автоматики, а также дистанционно через сеть Интернет на прикладном ПО с WEB-интерфейсом. WEB-интерфейс позволяет получить доступ к объекту с любой точки с наличием интернета, ПК либо планшета. Доступ надежно защищен системой верификации.

Система диспетчеризации обеспечивает:

• представление показаний датчиков pH, расходомеров, датчиков уровня осадка;
• информирование о состоянии оборудования;
• сигнализация аварийного уровня;
• сигнализация об отсутствии электропитания в шкафах и наличия сигнала «общая авария» шкафа;
• архивирование показаний датчиков pH, расходомеров и представление их в виде графиков;
• архивирование аварийных сигналов, ведение журнала аварий;
• вывод рекомендуемых действий в случае нарушения уровня pH или наличия осадков на основной мнемосхеме.

Автоматизированная система управления состоит из следующих технологических блоков:

1) Колодец отстойник.

Сточные воды поселка поступают на колодец отстойник, который выполняет функцию песколовки грубой очистки, где тяжелые примеси и песок оседают на дно отстойника и по мере накопления удаляются на иловые поля через трубопровод, выходящий со дна колодца. Для автоматизации данного процесса в колодец устанавливается сигнализатор уровня, при срабатывании которого открывается электрифицированная задвижка на выходе со дна колодца.

Датчики и исполнительные механизмы:

• сигнализатор уровня песка/ила LC2-1;
• электрифицированная задвижка.

2) Усреднители – 2 сообщающихся емкости объемом по 50 м3.

Из колодца отстойника стоки самотеком поступают в емкости - усреднители. Емкости оборудованы системой аэрации (против осаждения примесей), двумя перекачивающими насосами, погружным датчиком уровня (гидростатического давления столба жидкости) и двумя поплавковыми сигнализаторами аварийного уровня. Датчик уровня непрерывно отслеживает уровень стоков в емкости, позволяя отслеживать статистику наполнения емкостей и обеспечивает эффективное управление насосами. Насосы перекачивают стоки по заданному уровню. Дальнейший процесс очистки сточных вод проходит в производственном здании.

Датчики и исполнительные механизмы:

• аэрационный трубопровод;
• насосы – 2шт.;
• погружной датчик уровня;
• поплавковыми сигнализаторами аварийного уровня – 2 шт.

3) Узел измерения расхода.

На входе в производственное здание установлен расходомер поступающих стоков. Расходомер используется АСУТП для технического учета стоков и регулировки тех. процесса.

4) Блок самоочищающихся решеток – 2шт.

На данном участке стоки поступают на блок самоочищающихся решеток для очистки от крупнодисперсных примесей. Привода очистных решеток запускаются по расходомеру и останавливаются при отсутствии расхода. Примеси скапливаются в буферном баке и вывозятся с определенной периодичностью.

Датчики и исполнительные механизмы:

• расходомер на входе (существующий);
• электропривод решеток – 2шт.

5) Песколовка – 2 шт.

Песколовки предназначены для удаления из состава сточных вод песка и прочих минеральных взвесей, так как попадание песка в аэротенки ухудшает его работу и повышает зольность активного ила. Для работы песколовок в автоматическом режиме устанавливаются оптические сигнализаторы уровня, при срабатывании которых открываются электрифицированные задвижки на выходе со дна емкости.

Датчики и исполнительные механизмы:

• сигнализатор уровня песка/ила LC2-1 – 2шт.;
• электрифицированная задвижка – 2шт.

6) Денитрификатор.

После прохождения через песколовки стоки поступают в емкость денитрификатора, оборудованную электрифицированной мешалкой. В денитрификаторе происходит денитрификация подаваемой из аэробной зоны нитратосодержащей иловой смеси. Эффективность удаления азота определяется рециркуляцией нитратов. Денитрифицирующие бактерии при биологической очистке сточных вод интенсивно окисляют углеродосодержащую органику (углеводы, органические кислоты, спирты), используя нитратный кислород. При этом снижается БПК, повышается щёлочность и рН среды. Максимальная интенсивность процесса достигается при рН 7,0-8,2. При значениях рН 6,1 и выше 9,6 процесс полностью затормаживается. Для поддержания уровня pH устанавливается стационарный pH-метр. Повышение температуры и присутствие легко окисляемых органических веществ интенсифицируют процесс. Для этого в денитрификатор подаётся активный ил из двух вторичных отстойников. Регулировка подачи ила со вторичных отстойников производится автоматически при помощи электрифицированных клапанов при этом закрываются клапаны линии подачи на минерализатор-стабилизатор. Для эффективной работы денитрификатора, помимо уровня рН, контролируется также температура жидкости и уровень кислорода.

Датчики и исполнительные механизмы:

• рН-метр;
• датчик температуры жидкости;
• датчик растворенного кислорода;
• привод мешалки;
• электрифицированный клапан – 7шт.

7) Аэротэнки – 2 линии.

Далее стоки поступают на две линии аэротенков, в каждой по четыре ёмкости. . Каждая ёмкость снабжена аэрационной установкой. На аэротенках смесь сточной воды и или аэрируется воздухом, при этом концентрация кислорода при этом не должна превышать технологические приделы. Производительность и режима работы линии регулируется электрифицированной задвижкой.

Датчики и исполнительные механизмы на одну линию:

• датчик температуры жидкости;
• датчик растворенного кислорода;
• электрифицированный клапан

 8) Вторичный отстойник – 2 шт.

После аэротенков стоки поступают на вторичные отстойники. Вторичные отстойники очистных сооружений биологической очистки сточных вод предназначены для выделения очищенной сточной воды от активного ила из поступающей смеси.  Активный ил оседает на дно отстойника, откуда избыточный объем удаляется эрлифтами. Аэрлифт управляетя электрифицированной задвижкой и уровнемером.

Датчики и исполнительные механизмы на одну линию:

• датчик уровня
• насос дозатор

9) Блок с модулем биозагрузки – 2шт.

Блок с модулем биозагрузки предназначен для очистки воды с помощью коагуляции мелких частиц. Состоит из емкости, в котором протекает реакция, системы подачи коагулянта, состоящей из насоса дозатора, бака хранения коагулянта и эрлифта. Эрлифт предназначен удаления осадков из емкости.

Датчики и исполнительные механизмы на одну линию:

• насос дозатор коагулянта;
• электрифицированный клапан управления аэрацией;
• датчик уровня.

10) Скорый фильтр – 2шт.

Скорый фильтр предназначен для доочистки воды с помощью пескового фильтра. Производительность потока воды через скорые фильтры регулируются с помощью электрифицированных задвижек. Для управления системой очистки фильтров предусмотрена запорная арматура и датчики уровня.

Датчики и исполнительные механизмы:

• гидростатический датчик уровня – 2 шт.;
• электрифицированная задвижка – 10 шт.

11) Обеззараживающее устройство УФО – 1 шт.

Обеззараживающее устройство УФО предназначено для обеззараживания очищенной сточной воды до нормативного качества по микробиологическим показателям.

Датчики и исполнительные механизмы:

• оптический датчик контроля интенсивности излучения.

12) Резервуар очищенных сточных вод (КНС-2).

Резервуар очищенных сточных вод предназначен для хранения очищенной воды и обеззараживание её посредством добавления гипохлорида натрия. Дозирование вещества происходит с помощью насоса дозатора. Часть очищенной воды используется для промывки фильтров.

Датчики и исполнительные механизмы:

• датчик уровня гипохлорида натрия;
• гидростатический датчик уровня воды;
• датчик растворенного кислорода;
• насос дозатор;
• насосы (2шт.) перекачки воды.

13) Дренажная насосная станция (КНС-3).

Насосная станция предназначена для перекачки надиловой и фильтрационной воды с иловых карт, а также промывных и сливных вод с емкостных сооружений БОС. Представляет собой емкость с двумя насосами и группой поплавков. Поплавки предназначены для поддержания уровня в КНС и защиты технологического оборудования.

Датчики и исполнительные механизмы:

• попловковый датчики уровня (4 Шт.);
• Насос (2 Шт.).

14) Компрессорная станция.

Компрессорная станция отвечает за подачу сжатого воздуха на усреднители, аэротенки, эрлифты, стабилизатор – минерализатор, песчаные и сорбционные фильтры, контактные резервуары. Система автоматизации предусматривает контроль и управление электроприводами компрессоров.